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离心式渣浆泵-中国机械行业标准
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离心式渣浆泵-中国机械行业标准
作者:渣浆泵 发布于:2016-05-27 点击量:338

1范围:
  本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒(如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂砾等)的泵。被输送的固液混合物的温度一般不超过80°C(胶泵内衬的双壳泵不超过60°C)。
2术语:
  2.1高扬程泵:规定点扬程高于50m的泵。  2.2低扬程泵:规定点扬程低于或等于50m的泵。  2.3过流断面最小尺寸:叶轮、壳体等过流部件的流道截面的最小尺寸。  2.4易损过流零部件:由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件,如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。  2.5衬胶件金属骨架:置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。  2.6第一临界转速:泵的旋转部分的第一(最低)横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。
3型式
  3.1泵为单级、单吸、轴向吸入,按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构:  3.1.1卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵,其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类,不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。  3.1.2立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵  3.2泵轴的驱动端看为顺时针方向。  3.3对于采用副叶轮密封型式的泵,其效率最多允许低5%。
4性能
4.1衬胶叶轮最大扬程应不超过63m。最大允许用的线速度应不超过30m/m.  4.2轴承一般选用滚动轴承,并采用稀油或脂润滑,其工作温度应不超过75°C.  4.3泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。联轴器、V带与带轮应有安全防护罩。  4.4对于橡胶内壳的双壳泵,渣浆中的固体颗粒的最大尺寸应不超过3mm,并无尖锐棱角;对于单壳泵、金属内壳的双壳泵,渣浆中固体颗粒的最大尺寸应不超过流截面最小尺寸的80%。  4.5填料密封水压力应高出泵排出口压力的35kPa.  渣浆泵各种选型计算公式  现将各行业标准中渣浆泵选型公式列出,公式中各符号都进行了统一。  1)典型渣浆法  管路特性:  清水Hf=ΔH+(1+ξ)(V^2)/(2g)  浆体Hmo=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58Ko(V^2)  泵的特性:  浆体Hm=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58Ko(V^2)  清水Hs=Hs*HR  2)选煤厂法1  管路特性:  清水Hf=ΔH+iL+2  浆体Hmo=ΔΗ+imL+2  泵的特性:  浆体Hm=ΔΗ+imL+2  清水Hs=H/Km  3)除灰计算法  管路特性:  清水Hf=ΔH+1.05iL  浆体Hmo=ΔΗγm+1.05imL  泵的特性  浆体Hm=1.1Hmo  清水Hs=Hs*γm*Km  4)尾矿计算法  管路特性:  清水Hf=ΔH+iL+∑hi  浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi  泵的特性:  浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi  清水Hs=Hs*γm*Km*Kh  5)充填采矿法  管路特性:  清水Hf=ΔH+1.05iL+∑hi  浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi  泵的特性:  浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi  清水Hs=Hs*Km*Kh  6)冶金矿山法  管路特性:  清水Hf=ΔH+iL+∑hi  浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi  泵的特性:  浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi  清水Hs=Hs*γm*Kh  式中的符号及意义  Hf、Hmo,Hm、Hs管路的清水水头和浆体的水头,泵体的浆体扬程和清水扬程;  ΔH扬程损耗;  L管道长;  i、im清水
和浆体的摩擦阻力系数;  Kh=1-0.25Cw  γm浆体比重;  Ko=H/(V^2),清水计算管路水头与速度平方之比。  Vl临界沉降速度。  Km=Hm/(Vm^2)浆体计算管路水头与速度平方之比。  渣浆泵参数:  流量:50~1800立方米每小时  扬程:24~94米  HEAD:24~94米  Capacity:17~1267立方米每小时  电机功率:11~710kw  Motorpower:11~710kw  产品标准:JB/T8096-1998